全自動加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備，它被廣泛應用于自來水凈化，生活污水處理，工業(yè)污水處理，電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
一、 用途
自動加藥裝置，也稱為三腔式加藥裝置，是一種具有投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備，它被廣泛應用于自來水凈化，生活污水處理，工業(yè)污水處理，電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑等。
二、 工作結構原理
自動加藥裝置主要由溶液箱、儲液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器，設備平臺及扶梯等組成。
自動加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶液箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入儲液箱，用計量泵向投藥點或指定系統中輸送所配制的溶液。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。
加藥裝置主要由溶液箱、儲液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器，設備平臺及扶梯等組成。 加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶液箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入儲液箱，用計量泵向投藥點或指定系統中輸送所配制的溶液。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。
三、 加藥系統主要特點：
A、集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩(wěn)定；
B、 計量精確、調節(jié)方便、經濟性好，便于安裝維護；
c 、泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長、操作費低；
d 、耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。
e 、溶液箱材質：PE、304不銹鋼、
F、攪拌器材質；304不銹鋼；
g 、計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDE、SS316；
自動加藥裝置
四、自動加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來精確投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、加注潤滑油。攪拌機的減速箱加注機油至油窗。計量泵機箱加注機油至油窗（電磁隔膜計量泵除外）。
3、連接電源:
(1)、打開電控柜，將符合計量泵和電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子，并接好地線。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動計量泵，觀察計量泵電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
自動加藥裝置
(3)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
4、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
5、開啟加藥系統的閥門，啟動計量泵。
五、加藥系統主要特點
a、集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩(wěn)定；
b、計量精確、調節(jié)方便、經濟性好，便于安裝維護；
c、泵為吸入式安裝，不易堵塞，無故障運行時間長、操作費低；
d、耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。
e、溶液箱材質：PE、304不銹鋼
f、攪拌器材質；304不銹鋼；
g、計量泵過流部分材質：PP、PVC、PVDE、SS316；
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來精確投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、加注潤滑油。攪拌機的減速箱加注機油至油窗。計量泵機箱加注機油至油窗（電磁隔膜計量泵除外）。
3、連接電源
(1)、打開電控柜，將符合計量泵和電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子，并接好地線。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動計量泵，觀察計量泵電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
(3)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
4、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
5、開啟加藥系統的閥門，啟動計量泵。
六、加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現這些癥狀，應及時加以清理。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，聯軸套是否松動，如有損壞應及時更換。 要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
